Диаграмма Исикавы: как построить и примеры
Диаграмма Исикавы (она же «рыбья кость» и диаграмма причин и следствий) ставит одну проблему в голову схемы и раскладывает возможные причины по веткам, чтобы команда увидела всех подозреваемых до того, как начнёт их проверять.
Диаграмма Исикавы, или «рыбья кость», — схема, на которой одна проблема стоит в голове горизонтальной оси, а возможные причины сгруппированы по веткам: методы, материалы, люди, оборудование. Команда использует её, чтобы собрать всех подозреваемых до проверки на данных. Диаграмма перечисляет возможные причины и ни одну из них не доказывает.
- Автор
- Каору Исикава, Начало 1950-х (источники расходятся); популярность принесла книга 1968 года «Руководство по контролю качества»
- Уровень
- 201 · Инструмент
- Подходит
- малый и средний бизнес, растущая компания, корпорация
- Время на внедрение
- 60–90 минут на первую диаграмму плюс одна-две недели на сбор данных
- Что понадобится
- проблема, которую можно описать числом, местом и периодом · 4–8 человек, которые работают с разными частями процесса · карточки или стикеры и стена или доска, на которой поместятся ось и шесть веток
Диаграмма Исикавы ставит одну проблему в голову горизонтальной стрелки и группирует возможные причины на ветках, отходящих от неё, так что команда видит весь круг подозреваемых до того, как начнёт их проверять. Её называют ещё «рыбьей костью» за форму и диаграммой причин и следствий за назначение. ASQ ставит её первой среди семи базовых инструментов качества и приписывает Каору Исикаве. Диаграмма даёт гипотезы, а не выводы, и самое полезное в методе происходит после рисунка.
Кто и когда придумал диаграмму Исикавы?
Её разработал Каору Исикава, японский инженер и преподаватель управления качеством. Японский союз учёных и инженеров (JUSE) связывает диаграмму с его именем, а профиль Исикавы на сайте ASQ называет её, пожалуй, главным его достижением. С датой сложнее. Чаще всего в сети повторяют 1943 год и Kawasaki Steel. Первоисточника у этой версии мы не нашли, а остальные рассказы расходятся.
| Названная дата | Где встречается | Что подтверждается |
|---|---|---|
| 1943, Kawasaki Steel Works | Консалтинговые и учебные сайты, которые копируют друг друга | Первоисточника нет. Kawasaki Steel как компания образована в августе 1950 года, хотя завод Fukiai работает с 1917-го, так что 1943 год означал бы предшественника компании |
| Идея в 1950-м, первое применение в Kawasaki Steel в 1952-м | Рассказ практика, пересказывающий учебник Исикавы Introduction to Quality Control (1989); энциклопедия TPS называет 1952 или 1953 год | Ближе всего к собственным воспоминаниям Исикавы. Саму книгу прочитать не удалось |
| 1968 | Руководство NHS England со ссылкой на Guide to Quality Control | Дата выхода книги. По данным SPC for Excel, в Японии «Руководство» вышло в 1968 году; английское издание датировано 1976-м |
Мы читаем это так: Исикава выработал идею в начале 1950-х, а «Руководство» сделало диаграмму стандартным инструментом. По словам ASQ, семь базовых инструментов впервые выделили именно в этой книге. Японское название, tokusei yōin zu, переводится как «диаграмма характеристик и факторов» — это описывает суть проще, чем «рыбья кость».
Как построить «рыбью кость»?
В голове стоит проблема, к ней ведёт ось, основные ветки — категории причин, а веточки — отдельные причины. Из каждой веточки можно вырастить мелкие, отвечающие на вопрос «почему так происходит?». Уровни веток показывают причинные связи; так описывает процедуру ASQ.

Категории — подсказка, а не закон. ASQ пишет, что Исикава предложил 6M как типовые названия, но поощрял и собственные, более понятные тем, кто работает с диаграммой; статья в Quality Progress за 2019 год тоже связывает шесть M с его замыслом. Большинство случаев закрывают три набора.
| Набор | Категории | Подходит для |
|---|---|---|
| 6M (ASQ) | Материалы, оборудование, методы, измерения, люди, среда; деньги — необязательная седьмая | Производство |
| Набор для услуг (NHS England) | Оборудование, среда, процедуры, люди или другие категории, важные для проблемы | Клиники, офисы, службы, которые работают с клиентами напрямую |
| По типу процесса (IHI) | Одна ветка на каждый шаг процесса | Проблема где-то в известном потоке |
Вариант по шагам процесса требует готовой карты. SIPOC фиксирует, где процесс начинается и заканчивается, модель BPMN даёт шаги, а для сервиса, с которым работает клиент, сервисный блюпринт показывает, какие шаги лежат ниже линии видимости: там причину клиент не увидит.
Почему причины нужно сначала писать молча?
Группы, которые устраивают мозговой штурм вслух, выдают меньше идей, чем те же люди поодиночке. Метаанализ Муллена, Джонсона и Саласа 1991 года показал, что группы мозгового штурма заметно менее продуктивны, чем номинальные группы, и по количеству идей, и по качеству. Четыре эксперимента Диля и Штрёбе 1987 года объяснили большую часть потерь блокировкой продуктивности: говорить может только один, и пока ждёшь очереди, идеи улетучиваются. Отсюда правило «сначала карточки» в шагах выше.
Выбранные категории тоже направляют внимание команды. В исследовании 1978 года о деревьях отказов, которые раскладывают возможные поломки по функциональным категориям примерно как «рыбья кость», Фишхофф, Словик и Лихтенштейн обнаружили, что люди почти не замечают того, что в дерево не попало. «Рыбья кость» не то же самое, что дерево отказов, но вывод переносится: когда диаграмма заполнена, спросите, для чего не нашлось кости.
Полезна и ещё одна привычка. «Ошибка оператора» — причина, которая быстрее всего прекращает разговор. Джеймс Ризон в BMJ противопоставил подход «виноват человек», который обвиняет людей в забывчивости и невнимательности, системному подходу, который изучает условия, в которых люди работают. «Рыбья кость» поддерживает второй взгляд, только если команда продолжает спрашивать, что сделало промах вероятным.
Чего диаграмма не умеет
«Рыбья кость» не ранжирует причины и не доказывает их. В руководстве NHS England сказано: когда диаграмма готова, факторы нужно исследовать дальше с помощью листов подсчёта, интервью и карт процесса. Сложный пример ASQ заканчивается так же: диаграмма показала, что процесс запутан, команда решила, что нужно больше данных, и предложила лист подсчёта для учёта лабораторных ошибок.

Здесь помогает диаграмма Парето: столбчатый график, где самые длинные столбцы стоят слева, так что самые частые причины бросаются в глаза. Майкл Доггетт в 2005 году сравнил диаграмму причин и следствий с двумя другими инструментами поиска первопричин и пришёл к выводу, что у каждого есть свои преимущества и недостатки, а объективного способа выбрать между ними в литературе нет. Обзор Джеральда Смита 1998 года о том, как ставят диагнозы в других областях, оценивает популярные методики и применение таксономий причин, а 6M как раз таксономия.
Исследователи здравоохранения возражают глубже. Пирали и коллеги пишут в BMJ Quality & Safety, что словосочетание «первопричина» подразумевает одну причину и тем самым закрепляет ошибочный редукционистский взгляд на инциденты, где несколько факторов действуют вместе. В руководстве RCA2 Национального фонда безопасности пациентов признаётся, что анализ первопричин приносил непостоянные результаты, и вес переносится на действия, предпринятые после. Относитесь к диаграмме как к способу расширить поиск, а затем сузьте его с помощью фактов.
«Рыбья кость», «5 почему» и диаграмма Парето: что и когда?
Три инструмента отвечают на разные вопросы и часто идут друг за другом.
| Инструмент | На какой вопрос отвечает | Что получаете |
|---|---|---|
| «Рыбья кость» | Что может быть причиной? | Сгруппированная карта подозреваемых |
| «5 почему» | Почему произошёл именно этот сбой? | Одна цепочка причин |
| Диаграмма Парето | Какие причины дают большинство случаев? | Причины, ранжированные по частоте или стоимости |
Обычный порядок такой: расширить поиск «рыбьей костью», ранжировать подозреваемых подсчётом, затем копнуть вглубь по главной причине повторными вопросами «почему». Пирали и коллеги критикуют «5 почему» за склонность к рассказу в виде хронологии вместо системного взгляда — поэтому метод стоит запускать на одной подтверждённой причине, а не на всей проблеме.
Если проблема возникает в маркетинге или продажах, разбор маркетинговой операционной системы начинается с двух вещей, которые нужны и этой диаграмме: описанного процесса и чисел по каждому шагу.
Как применять: Диаграмма Исикавы: как построить и примеры по шагам
- Запишите проблему измеримой фразой. Укажите, что происходит, где, когда и в каком объёме: «пациент не приходит на каждый пятый записанный приём, чаще всего в первую неделю месяца». Руководство по улучшениям NHS England требует ровно этих четырёх деталей и просит опираться на данные. Результат: одно предложение для головы рыбы, которое не подсказывает причину.
- Нарисуйте ось и выберите категории. Проведите горизонтальную стрелку к рамке с проблемой. Добавьте от четырёх до шести веток. Для производства берите шесть M (materials, machinery, methods, measurement, manpower, mother nature — материалы, оборудование, методы, измерения, люди, окружающая среда); для услуг подойдёт короче: люди, процедуры, оборудование, среда. Если есть карта процесса, делайте по ветке на каждый шаг. Результат: пустая «рыба» с категориями, которые подходят к этой проблеме.
- Пусть каждый запишет причины сам. Дайте каждому пять минут: одна причина на карточку, без обсуждения. Исследования мозгового штурма показывают, что люди, ожидая своей очереди, теряют идеи. Результат: стопка карточек, в которой видно мнение каждого, а не самого громкого.
- Разложите карточки и спросите «почему». Приклейте каждую карточку на подходящую ветку. Причина может стоять на двух ветках. К каждой карточке задайте вопрос «почему так происходит?» и добавьте ответы как мелкие веточки. Результат: диаграмма с двумя-тремя уровнями причин.
- Поищите то, для чего нет ветки. Прочитайте готовую диаграмму и спросите, какие причины не вписываются ни в одну категорию и какая ветка почти пустая. При необходимости добавьте ветку. Результат: «рыбья кость», где категории заранее не решили, что команда сможет увидеть.
- Отметьте подозреваемых и проверьте данными. Проголосуйте за три-пять причин, которые вероятнее всего важны, и проверьте каждую по фактам: листом подсчёта, журналом, временными метками, пятью звонками клиентам. Оставьте причины, которые подтвердились данными. Результат: короткий список подтверждённых причин, у каждой — владелец.
Примеры
Стоматология, где слишком много неявок
Иллюстративный пример. Проблема: каждый пятый записанный слот остаётся пустым. Люди: регистратура подтверждает запись только по телефону и только в рабочие часы. Методы: на приём записывают за шесть недель, а в напоминании нет ссылки для отмены в один клик. Материалы: у трети пациентов устарели номера телефонов. Измерения: система записи фиксирует «неявку» без причины. Среда: у клиники мало парковки. Оборудование: напоминания уходят по SMS из сервиса, который не доставляет сообщения на зарубежные номера. Четыре недели команда записывает причину каждой неявки. Подсчёт показывает, что в большинстве случаев виноваты устаревшие номера и неудобная отмена, и у этих двух причин появляются владельцы. Парковка и SMS-сервис ждут.
Платёжная компания теряет мерчантов при подключении
Иллюстративный пример. Проблема: больше трети заявок мерчантов застревают до одобрения. Методы: все заявки стоят в одной очереди ручной проверки. Материалы: фото документов с телефона часто нечитаемы. Оборудование: страница загрузки обрывается по тайм-ауту при медленном мобильном интернете. Люди: двое из четырёх проверяющих пришли в этом квартале. Измерения: система отмечает начало и конец, но не каждый шаг. Среда: банк-партнёр открывает новые счета только в будние дни. Две недели команда собирает временные метки по шагам. Данные указывают на очередь проверки и нечитаемые фото, поэтому команда добавляет проверку качества фото при загрузке и вторую смену проверяющих.
Когда применять
Применяйте её, когда у измеримой проблемы много возможных причин и команде с разными взглядами нужно составить их список, прежде чем выбирать, что исследовать: брак, срывы сроков, потери на воронке, повторные жалобы. Лучше всего она работает на раннем этапе, пока никто не закрепился на одном объяснении, и когда процесс достаточно стабилен, чтобы причины можно было проверить.
Когда не применять
Не берите её, когда причина уже видна в данных, когда единичный сбой нужно разобрать прямой цепочкой вопросов (тогда подойдёт метод «5 почему») или когда проблема возникает из взаимодействия многих частей и петель обратной связи. «Рыбья кость» плохо подходит и тогда, когда после неё никто не соберёт данные: сама по себе диаграмма ничего не доказывает.
Частые ошибки
- Расплывчатая формулировка проблемы вроде «качество низкое» или «продажи слабые». Без числа, места и периода любая причина на доске выглядит одинаково правдоподобной.
- «Человеческий фактор», «невнимательность» или «не обучен» в роли причины. Здесь работает различие Джеймса Ризона между подходом «виноват человек» и подходом «виновата система»: спросите, что в условиях сделало ошибку вероятной.
- Дать нарисовать диаграмму одному человеку. Один автор заполняет кости своим взглядом, и встреча группе ничего не даёт.
- Считать самую длинную ветку самой крупной причиной. Длина ветки показывает, сколько идей было у команды, а не как часто встречается каждая причина. Ранжируют причины только подсчёты по реальным случаям.
- Остановиться на диаграмме. И NHS England, и ASQ описывают «рыбью кость» как шаг перед сбором данных, а не конец анализа.
Вопросы и ответы
Для чего нужна диаграмма Исикавы?
Она помогает перечислить и упорядочить возможные причины одной конкретной проблемы до того, как команда начнёт расследование. Проблема стоит в голове диаграммы, причины — на ветках, сгруппированных по категориям. ASQ называет её особенно полезной для структурирования мозгового штурма. Диаграмма порождает гипотезы, а подтвердить или отвергнуть их должны данные.
Что такое 6M в диаграмме «рыбья кость»?
Это materials, machinery, methods, measurement, manpower и mother nature: материалы, оборудование, методы, измерения, люди и среда. По данным ASQ, Исикава предложил их как типовые названия, но призывал команды переименовывать категории, чтобы людям было понятно; money (деньги) добавляют седьмой категорией по желанию. Для услуг хорошо работают наборы покороче: люди, процедуры, оборудование, среда.
Кто и когда придумал диаграмму Исикавы?
Её разработал Каору Исикава, но дата оспаривается. У часто повторяемой даты 1943 год мы не нашли первоисточника. Пересказ учебника самого Исикавы относит идею примерно к 1950 году, а первое применение — к Kawasaki Steel двумя годами позже. Распространила диаграмму его книга «Руководство по контролю качества», впервые вышедшая в Японии в конце 1960-х.
Чем «рыбья кость» отличается от метода «5 почему»?
«Рыбья кость» идёт вширь: спрашивает, что может быть причиной проблемы, и собирает причины по категориям. «5 почему» идёт вглубь: проходит один сбой цепочкой повторяющихся вопросов «почему». Методы хорошо сочетаются, потому что вопрос «почему» к каждой причине с «рыбьей кости» добавляет подветки. Ни один из них не ранжирует причины и не доказывает их.
Диаграмма Исикавы — это анализ первопричин?
Это одна из частей анализа первопричин, а не законченный метод. Сравнение 2005 года, где диаграмму причин и следствий сопоставили с двумя другими инструментами, показало, что у каждого есть плюсы и минусы при поиске первопричин. Исследователи из здравоохранения предупреждают и о другом: выражение «первопричина» толкает команду к однопричинному взгляду, хотя у инцидентов причин несколько.
Источники
- ASQ, What is a fishbone diagram? Ishikawa cause and effect diagram
- ASQ, Seven basic quality tools
- ASQ, Kaoru Ishikawa, honorary member profile
- ASQ, What is a Pareto chart?
- Gregory H. Watson, Ekaterina A. Spiridonova, Fish(bone) Stories, Quality Progress 52(8), 2019
- Kaoru Ishikawa, Guide to Quality Control, Asian Productivity Organization, 1976, Internet Archive record
- Union of Japanese Scientists and Engineers (JUSE), Ishikawa Kaoru at a glance
- JFE Holdings, JFE Group prehistory: Kawasaki Steel timeline
- Hide Oba, Understanding the original fishbone diagram, LinkedIn Pulse (relays Ishikawa's Introduction to Quality Control, 1989)
- Art of Lean, TPS Encyclopedia: Ishikawa diagram
- SPC for Excel, Dr. Ishikawa's seven quality tools
- NHS England, Quality, Service Improvement and Redesign tools: Cause and effect (fishbone)
- Institute for Healthcare Improvement, Cause and Effect Diagram
- National Patient Safety Foundation, RCA2: Improving Root Cause Analyses and Actions to Prevent Harm, via IHI
- Bobby Peerally, Susan Carr, Justin Waring, Mary Dixon-Woods, The problem with root cause analysis, BMJ Quality & Safety 26(5), 2017
- James Reason, Human error: models and management, BMJ 320, 2000
- Michael J. Doggett, Root cause analysis: a framework for tool selection, Quality Management Journal 12(4), 2005
- Gerald F. Smith, Determining the cause of quality problems: lessons from diagnostic disciplines, Quality Management Journal 5(2), 1998
- Baruch Fischhoff, Paul Slovic, Sarah Lichtenstein, Fault trees: sensitivity of estimated failure probabilities to problem representation, Journal of Experimental Psychology: Human Perception and Performance 4(2), 1978
- Michael Diehl, Wolfgang Stroebe, Productivity loss in brainstorming groups: toward the solution of a riddle, Journal of Personality and Social Psychology 53(3), 1987
- Brian Mullen, Craig Johnson, Eduardo Salas, Productivity loss in brainstorming groups: a meta-analytic integration, Basic and Applied Social Psychology 12(1), 1991
Обновлено 20 октября 2026


